Es un proceso que implica evaluar y examinar diversos aspectos relacionados con la eficiencia y la gestión del almacenamiento de productos en un almacén. A continuación, se presentan algunos puntos clave que se pueden considerar en un análisis de almacenamiento:

1. Revisión de la distribución del espacio: Analizar cómo se utiliza actualmente el espacio disponible en el almacén. Esto implica examinar el diseño y la disposición del almacén, la ubicación de las estanterías y otros equipos de almacenamiento, y evaluar si se está utilizando el espacio de manera óptima.
2. Evaluación de las necesidades de almacenamiento: Identificar y comprender las necesidades específicas de almacenamiento de la empresa. Esto incluye determinar el tipo de productos que se almacenan, los volúmenes de inventario, las características de los productos (como el tamaño, el peso, la fragilidad) y los requisitos de manipulación.
3. Análisis del flujo de operaciones: Evaluar cómo se realiza el flujo de trabajo y las operaciones en el almacén. Esto implica examinar los procesos de recepción, almacenamiento, picking, embalaje y despacho de mercancías. Identificar posibles cuellos de botella, ineficiencias o áreas de mejora para optimizar el flujo de trabajo.
4. Revisión de los sistemas de almacenamiento: Evaluar los sistemas de almacenamiento utilizados, como estanterías, racks, sistemas de almacenamiento vertical, entre otros. Analizar si los sistemas actuales son adecuados para los productos almacenados y si se están utilizando las mejores prácticas en términos de organización y seguridad.
5. Análisis de los métodos de picking: Evaluar los métodos de picking utilizados en el almacén. Esto incluye examinar si se utiliza el método más eficiente para el tipo de operación y los productos almacenados, ya sea picking por lotes, picking por unidad, picking por zonas, etc. Identificar posibles mejoras para aumentar la eficiencia y reducir los errores en el proceso de picking.
6. Evaluación de los sistemas de gestión de almacenes (SGA): Si se utiliza un sistema de gestión de almacenes, analizar su rendimiento y funcionalidad. Evaluar si el SGA se adapta a las necesidades específicas de la empresa y si se aprovechan todas las capacidades del sistema. Identificar áreas de mejora o considerar la implementación de un nuevo sistema si es necesario.
7. Análisis de indicadores clave de rendimiento (KPI): Evaluar y medir el rendimiento del almacén utilizando KPI relevantes, como el tiempo de ciclo, el índice de precisión del picking, el nivel de servicio al cliente, el uso del espacio, entre otros. Estos indicadores ayudan a identificar áreas de mejora y medir el impacto de las acciones implementadas.
8. Análisis de seguridad y cumplimiento normativo: Evaluar los aspectos de seguridad en el almacén, incluyendo la seguridad del personal, la protección contra incendios y el cumplimiento de las regulaciones y normativas pertinentes. Identificar áreas de mejora en términos de seguridad y asegurarse de cumplir con los estándares y requisitos legales.